Lembaran Keluli Tergalvani Beralun Zink
video

Lembaran Keluli Tergalvani Beralun Zink

Spesifikasi
Ketebalan: {{0}}.11mm ~ 0.7mm
Lebar: 665mm ~ 1100mm
Panjang: 1800mm ~ 3600mm
Standard: JIS G 3302/ ASTM A653/ EN10346
Hantar pertanyaan
pengenalan produk

Kepingan keluli tergalvani beralun zink ialah plat keluli berprofil yang menggunakan kepingan keluli tergalvani untuk digulung dan dibentuk sejuk kepada pelbagai bentuk gelombang. Ia digunakan secara meluas sebagai bumbung, dinding dan hiasan dinding dalaman dan luaran bangunan awam, gudang, bangunan khas, rumah struktur keluli rentang besar dll.


Spesifikasi


Full Hard Galvanized Corrugated Sheet types

Ketebalan: {{0}}.11mm ~ 0.8mm

Lebar: 665mm ~ 1100mm

Panjang: 1800mm ~ 3600mm

Standard: JIS G 3302/ ASTM A653/ EN10346

Gred: SGCC/ SGCH/ TYPE A/ TYPE B/ DX51D/ DX52D/ DX53D dll.

Salutan Zink: 30g/m2 ~ 275g/m2

Spangle: Spangle biasa, Spangle minimum, Spangle sifar, Spangle besar

Rawatan Permukaan: Berkrom, Berminyak Sedikit, Kering

Kekerasan: Penuh Keras, Separuh Keras, Lembut


Pemeriksaan Kualiti


Full Hard Galvanized Corrugated Sheet inspection


Pembungkusan dan Penghantaran


Packaging and Container Loading Zinc Corrugated Galvanized Steel Sheet


Product Advantange


Advantage Zinc Corrugated Galvanized Steel Sheet


Punca Tebuk KeretakanLembaran Keluli Tergalvani Beralun Zink



Kepingan keluli tergalvani beralun zink adalah pengecapan dan kecacatan rekahan mudah muncul dalam pengeluarannya, yang menjejaskan pengeluaran pengguna. Analisis puncanya adalah seperti berikut:

1. Suhu Penyepuhlindapan

Suhu penyepuhlindapan adalah parameter proses penting dalam proses galvanizing. Suhu penyepuhlindapan mempunyai pengaruh yang lebih besar pada kekuatan hasil produk. Apabila suhu penyepuhlindapan rendah, penyepuhlindapan tidak mencukupi, bijirin halus, kekuatan tinggi, dan pemanjangan rendah; jika suhu penyepuhlindapan terlalu tinggi, ia adalah mudah untuk menyebabkan butiran kasar yang tidak normal, dan kekuatan hasil berkurangan manakala kekuatan tegangan berkurangan dengan lebih teruk. Lembaran tergalvani terdedah kepada patah langsung semasa proses pengecapan dan regangan.

2. Memproses Pelinciran

Kekasaran permukaan bahan akan menjejaskan kapasiti penyimpanan minyak permukaan. Kekasaran permukaan yang sesuai bagi gegelung keluli juga sangat penting untuk prestasi pengecapan bahan. Pada masa yang sama, pilihan jumlah minyak yang digunakan adalah sangat penting. Jika jumlah minyak yang digunakan terlalu kecil, bahan tidak akan dilincirkan secukupnya semasa proses pengecapan, yang akan menyebabkan bahan dicop dan retak; jika jumlah minyak yang digunakan terlalu banyak, proses slitting dan pembentukan akan mudah tergelincir, yang akan menjejaskan irama Pengeluaran.

3. Ketebalan Bahan Dan Kesesuaian Kelegaan Acuan

Semasa proses pengecapan kepingan keluli tergalvani beralun zink, padanan jurang die dan ketebalan bahan juga merupakan faktor penting yang membawa kepada keretakan bahan.

4. Kawalan Kecacatan Seperti Kemasukan

Kecacatan seperti kemasukan dan pencerobohan kekotoran adalah sangat tidak baik untuk pembentukan setem produk setem. Kerana pemanjangan tempatan kemasukan tidak mencukupi, ia adalah mudah untuk menghasilkan tebukan dan retak tegangan.


Perkhidmatan Kami


Berkualiti tinggi dan harga yang kompetitif.

Penghantaran tepat pada masa dan perkhidmatan selepas jualan yang baik.

Pembungkusan sebagai permintaan anda sebelum penghantaran.

Kami mempunyai pengalaman bertahun-tahun dan pakar dalam eksport bahan binaan.

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan